昨天,鋼鐵圈被山西晉南鋼鐵水冷鋼銅復合溝在高爐渣溝上的應(yīng)用技術(shù)刷屏了,冶金之家特為大家感興趣的內(nèi)容作如下整理:
高爐銅鋼復合渣溝槽應(yīng)用分析
1 前言
鋼鐵冶煉中,鐵渣與鐵水分離后流入渣溝槽。近年來,高爐煉鐵技術(shù)通過提高風溫、風壓和鼓風的富氧量,以及噴吹碳氫化合物和煤粉等措施,大大地提高了高爐的生產(chǎn)能力。但也導致了鐵水渣溫度上升,出鐵速度加快和出鐵次數(shù)增多,鐵渣處理量增大,使渣溝槽耐火材料的浸蝕速度加快,沖刷破壞程度增加,筑襯與修補的費用和頻率大大增加,原來有耐火材料砌筑而成的普通的渣溝槽已遠遠不能滿足高爐生產(chǎn)的需要。
2 高爐銅鋼復合渣溝槽結(jié)構(gòu) 銅鋼復合渣溝槽,涉及鋼鐵冶煉附屬裝置技術(shù)領(lǐng)域,內(nèi)弧面采用銅板模壓制作,表面噴涂新型耐磨耐高溫涂層。外弧面采用鋼板模壓而成,內(nèi)部設(shè)計有冷卻水道,各組件采用特種金屬焊接技術(shù)進行銅鋼焊接。銅鋼復合渣溝槽兩端設(shè)計進出水口連接高爐冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。 通鋼復合渣溝槽結(jié)構(gòu)圖 3 效益對比 以渣溝長度20米為例進行計算,原采用耐火材料筑襯的渣溝槽,平均每2-3個月需要檢修一次,每次用料約5-6t,檢修材料與人工成本在12萬左右,每年費用至少50萬元。采用銅鋼復合渣溝槽采,用銅鋼復合材料,內(nèi)部設(shè)計隔板和水流通道形成的水冷結(jié)構(gòu),有效使用壽命由原來的3月延長至1-2年,極大延長了渣溝槽使用壽命,降低檢修成本,而且還顯著降低了渣溝槽檢修頻率,避免無計劃生產(chǎn)停頓,直接提高經(jīng)濟效益。 4 改造后效果 對晉南鋼鐵渣溝局部采用銅鋼復合渣溝槽進行應(yīng)用,通過一段時間運行,渣溝實際使用效果良好,排渣較為順暢,渣溝槽表面未有燒損及沖刷磨損現(xiàn)象發(fā)生。 5 結(jié)束語 晉南鋼鐵渣溝采用銅鋼復合渣溝槽改造后,經(jīng)過生產(chǎn)實踐,使用情況良好,證明通鋼復合渣溝槽的應(yīng)用是成功的。從方便作業(yè)、降低消耗、提高產(chǎn)能方面都有明顯效果,對今后大型高爐渣鐵溝的設(shè)計、施工及生產(chǎn)管理有一定的參考價值。
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