煉鐵、煉鋼
將鐵礦石還原成鐵水，通過調(diào)整鐵水中的合金元素含量，獲得規(guī)定化學(xué)成分的鋼水。
我們在質(zhì)保書中看到的C、Si、Mn、P、S及其他合金元素，在這個環(huán)節(jié)基本已經(jīng)固定下來了。
連鑄
將鋼水直接澆鑄成一塊塊長方形鋼坯，省去了傳統(tǒng)“鑄鋼錠-軋鋼坯”的過程。（如一爐300噸的鋼水，澆鑄成10塊左右的長方形鋼坯。）
鋼坯是熱軋工序的原料。
熱軋
熱軋，即熱態(tài)軋制。將鋼坯加熱后，在特定溫度范圍內(nèi)進行軋制變形，獲得所需的性能。
產(chǎn)品主要應(yīng)用：集裝箱、工程機械、鋼結(jié)構(gòu)等。
酸洗
熱軋后、冷軋前的一道工序，目的是去除熱軋產(chǎn)品表面的氧化鐵皮。
酸洗產(chǎn)品全稱是“熱軋酸洗料”，屬于熱軋產(chǎn)品的一種。
產(chǎn)品主要應(yīng)用：汽車底盤件、輪轂、電熱水器部件等。
冷軋
在熱軋原料的基礎(chǔ)上進一步軋薄，達到成品所需的厚度。
冷軋后鋼板的強度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降，加工性能很差。
產(chǎn)品主要應(yīng)用：冷軋卷主要作為后續(xù)退火、鍍鋅等工序的原料。
退火
將軋硬卷緩慢加熱到設(shè)定的溫度，保持一定的時間，然后以規(guī)定的速度冷卻。
退火是熱處理的一種，目的是獲得所需的產(chǎn)品性能（力學(xué)性能）。
產(chǎn)品主要應(yīng)用：汽車、家電等。
熱鍍鋅
也稱熱浸鍍鋅，將退火后的鋼帶浸入盛有液態(tài)鋅的鋅鍋，在鋼帶表面獲得純鋅或鋅鐵合金鍍層的工藝。
產(chǎn)品主要應(yīng)用：汽車、家電領(lǐng)域?qū)δ臀g性高的部件。
電鍍鋅
通過電解反應(yīng)，在鋼帶表面獲得較薄的沉積鋅層的工藝。
產(chǎn)品主要應(yīng)用：電腦機箱、復(fù)印機等對表面質(zhì)量要求比較高的部件。
彩涂
在鋼帶表面涂敷有機或無機涂層的工藝。
產(chǎn)品主要應(yīng)用：工業(yè)廠房、移動建筑等。
注釋：
以上僅大流程的簡述。
如，電工鋼產(chǎn)品，其工藝也包含冷軋、退火、涂層等工藝；鍍錫產(chǎn)品和電鍍鋅產(chǎn)品從原理上來說是一樣的等等。
今天的文章里用了比較多“所需的”、“規(guī)定的”等限定詞，略顯枯燥。專家團隊糾結(jié)了很長時間，最后還是決定維持不變。
因為工業(yè)化社會的基礎(chǔ)之一就是“標(biāo)準(zhǔn)”，標(biāo)準(zhǔn)決定了我們能得到什么程度的產(chǎn)品。
標(biāo)準(zhǔn)是工業(yè)化社會的基石！
來源：知鋼
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